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【废水设计方案】日处理1200立方米印染废水工程实例

发布时间:2016-07-28 来源:本站 浏览次数:0

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日处理1200立方米印染废水工程实例

    保定某毛毯纺织有限责任公司主要产品为日用毛毯,产品出口南非、东南亚等国。其生产废水主要来自印刷版冲洗、及毛毯漂洗等工序。处理后出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)3中Ⅰ级标准。现将设介绍如下:

1、工程设计

1.1 设计水量

处理水量:1200m3/d。

处理能力:50m3/h(以24h计)。

1.2 处理水质

    进水水质:pH=5~6.5,ρ(CODcr)= 600~800mg/L,ρ(BOD5)=100~400 mg/L,ρ(SS)=100~200 mg/L,色度100~400倍。
  出水水质:执行《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)3中Ⅰ级标准:ρ(CODcr) 100 mg/L,ρ(BOD5) 25 mg/L,ρ(SS) 70 mg/L,色度40倍。

1.3 工艺流程

废水处理工艺流程见图1。

图1  印染废水处理工艺流程

1.4 主要构筑物设计说明

1.4.1格栅

    项目废水中含有大量的棉线纤维及颗粒漂浮物等杂物,设计粗细两级格栅,可过滤并清除大部分的杂物,保护后面的机泵正常运行。

1.4.2废水调节池

    项目废水来水呈峰、谷不均匀状态,污水pH偏酸性。因此设计两个均质调节池,在调节水量变化的同时也可以通过加碱调节水的pH值,保证后续处理工艺的顺利进行。调节池内安装两台高速潜水推流器。

停留时间:6h。

1.4.3一沉池

    项目染料为阳离子染料,设计废水脱色放在生化处理的前面,采取加药絮凝沉淀的方式脱色、絮凝反应同时完成,同时可去除水中部分的色度、COD和SS等污染物。

一沉池入口处投加硫酸亚铁作为脱色反应的絮凝剂。脱色效果在pH在8.5~9之间时最为明显。

一沉池安装行车式挂泥机一台。

停留时间:2.8h。

1.4.4水解酸化池

    印染废水中含有高分子有机物较难直接被好氧微生物降解,水解酸化池在工程实践中已被证明可以降解高分子污染物质,在提高废水的可生化性上具有很好的效果。在水解酸化阶段,通过缺氧降解,使水中大分子有机物分解为易生化的小分子有机物,从而提高废水的可生化性,保证后续生化处理效果。水解池中安装高速潜水推流器,保证厌氧微生物和废水能充分接触,均匀水质。

厌氧池DO浓度控制在0.5 mg/l以下。

设计停留时间:11.96h。

1.4.5 活性污泥池

    采用微孔曝气头曝气,使好氧菌能够得到足够的氧气利用废水中的有机物进行新陈代谢,去除水中的污染物质。同时曝气可以使池内水和微生物充分接触,保证污染物去除率,好氧池内DO浓度控制在2mg/l左右。

好氧池内安装微孔曝气头,设计风机风量为:11kw,11.15m3/min(一备一用)

好氧池停留时间:20.31h。

1.4.6 二沉池

    二沉池同一沉池一样设计为平流式,安装行车式吸泥机一台。好氧池内出水自流入二沉池,*重力沉降作用实现泥水分离,上清液通过溢流堰进入中间水池。沉淀出的污泥在吸泥机作用下流入污泥池,然后由污泥泵回流入好氧池,以维持好氧池中的污泥浓度。

二沉池停留时间:3.2h。

1.4.7 氧化塘

    氧化塘是一种利用水体自净能力的生物处理构筑物。主要利用菌藻共生的作用处理水中的有机污染物。塘中的异氧型细菌将水中的有机物降解成二氧化碳和水,同时消耗水中的溶解氧;塘中的藻类则利用太阳能进行光合作用,以二氧化碳中的碳为原料,合成自身的有机体并释放出氧气。废水经过氧化塘的稳定处理,可确保达标排放。塘内安装增氧机以提高氧化塘的处理效果。

设计停留时间为:57.70h。

1.5主要设备

主要构筑物和设备见表1、表2。

表1  主要构筑物

名称

数量

规格(m)

备注

调节池

2

15×10×2

砖混

一沉

1

15×4×2

砖混

水解池

3

19×5×2

砖混

活性污泥池

3

15×11.5×2

砖混

二沉池

1

16×5×2

砖混

中间水池

1

5×8×2

砖混

污泥池

1

5×5×3.9

砖混

氧化塘

1

32.6×4.5×3.9

砖混

表2  主要设备

名称

型号

数量

(单机)有效功率

高速潜水推流器

GQT022×325

5

2.2KW

行车式吸泥机

 

2

 

罗茨鼓风机

SSR150

2

11KW

带式压滤机

 

1

 

增氧机

 

2

2.2

2.工程调试及运行

2.1 絮凝脱色实验控制

车间内废水出水pH在6.5左右,通过实验硫酸亚铁在pH为8.5~10.0之间时对这种阳离子染料的脱色效果最为明显。

调节pH加碱量在0.1g/ m3左右,絮凝脱色加药量为0.2g/m3。 

2.2 活性污泥培养

    活性污泥的培养采用接种驯化法,接种污泥取自城市污水处理厂的脱水污泥,厌氧水解酸化池和好氧活性污泥池中所接种污泥量共50000kg,含水率76%。由于活性污泥池进水所含氨氮及磷的量较低,因此在投加干污泥数日后,即按m(BOD5):m(N):m(P)=100:5:1的比例投加尿素和过磷酸钙以补充氮源和磷源。

    驯化开始时,在3个活性污泥氧化池中分别注人2/3池清水,其余为生产废水,进行连续鼓风闷曝。当3个反应池内均出现少量活性污泥絮绒体时,即进人下一个周期运行。

    投人废水占总进水量比例由30%逐渐提高至100%,使微生物缓慢适应处理的水质。厌氧水解酸化池培菌与生物接触氧化池类似,区别在于厌氧水解酸化池要求厌氧条件,微生物和污水能充分接触。大约经历1.5个月的时间,培菌结束,经生物镜检,好氧池中可以明显观察到存在大量的固着型纤毛类原生动物,如钟虫、盖纤虫和菌胶团,污泥沉降比达到35%左右。

2.3运行效果

    废水经过2个多月的调试,各项出水指标均达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)3中Ⅰ级标准要求。并于2005年 6月通过当地环保部门验收。

各处理构筑物处理情况见表3。

    表3   各处理构筑物处理情况一览表(mg/l)

构筑物名称项目名称

一沉池

水解酸化池

活性污泥氧化池

好氧塘

出水

pH

数值

 

 

 

 

 

 

 

 

7.0

去除率

——

——

——

——

——

COD

数值

750

600

600

350

350

80

80

50

50

去除率

20%

42%

77%

37.5%

——

SS

数值

200

20

 

 

 

20

去除率

90

——

——

——

——

色度

数值

400

150

150

30

 

 

 

30

去除率

62.5%

80%

——

——

  

——

2.4主要经济技术指标

(1)顿水投资

    本工程建设投资总额为 118.7万元,吨水投资906元。详见表4,其他诸如污水处理站引水管路、管理费、税费不包括在总投资内。

表4  工程造价估算表

分类

序号

名称

造价(万元)

备注

1

调节池

0.84

525 m3(利用原有)
)

2

水解、接触氧化池

5.0

3132m3(利用原有)

3

一沉池

0.37

234 m3(利用原有)

4

二沉池

0.56

350m3(利用原有)

5

中间水池

0.25

156 m3(利用原有)

6

污泥池

0.28

175m3(利用原有)

7

氧化塘

7.00

4386 m3(利用原有)

8

脱水机房

1.2

20 m3

9

操作间

1.2

20 m3

16.70

 1

高速潜水推流器

1.5*4

4台

2

活性炭滤塔用提升泵

0.4*2

二台(一备)

  3

污泥泵

0.2

一台

4

SSR罗茨鼓风机

7*2

二台

5

活性矿物质填料

9

750 m3

6

行车式刮泥机

17

二台

7

DYQ500D压滤机

12

一台

8

增气机

4

一台

9

加药系统

1.5*2

二套

10

管道、管件及材料

2.0

流量计、阀门、管道

11

电所控制、保温

1.0

  

12

化验仪器

0.5

  

83.50

技术服务

1

设计费

4.50

  

2

调试及培训

2.50

  

3

综合取费

3.50

  

10.50

总计

108.7万元(计吨水投资906元)

。6

注:以上费用没有考虑引水管网费用。

(2)运行分析

序号

项 目

费用(元/m3)

备   注

1

人工费

0.04

2人,700元/(月.人)。

2

电  费

0.26

616.8kWh/d,0.5元/kWh。

3

药  费

0.20

加药0.1‰,2元/kg。

合        计

运行成本:0.50元/m3

3讨论

1、本染色废水处理系统设计科学、合理,充分考虑了乡镇企业的现状,运行管理简单,方便。

2、本工艺相对其它处理而言,投资少,运行费用低。因为出水要求高,单纯物化法难以达到排放标准,只能做生物二级处理,这样一来投资势必要成倍增加。通过科学合理安排,既达到环保目的,又最大程度上节约资金,本处理工艺可以说是最为可行的方案之一。


 


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